多功能油耐壓分析儀器操作步驟一、概 述
LYZJ-V絕緣油介電強度測試儀是我公司科研技術人員，依據國家標準GB507-86及行標DL-474·4-92DL/T596-1996的有關規定，發揮自身優勢，經過多次現場試驗和長期不懈努力，精心研制開發的高準確度、全數字化工業儀器。該機操作簡便，造型美觀大方。由于采用了全自動數字化微機控制，所以測量精度高、抗干擾能力強、**可靠。
多功能油耐壓分析儀器操作步驟二、儀器特點
1. 儀器采用大容量單片機控制，工作穩定可靠；
2. 儀器內設寬范圍看門狗電路杜絕了死機現象；
3. 多種操作選擇，儀器程序設有GB1986、GB2002兩種國家標準方法和自定義操作，能適應不同用戶的多種選擇；
4. 儀器油杯采用特種玻璃一次澆鑄成型，杜絕了漏油等干擾現象的發生；
5. 儀器獨特的高壓端采樣設計讓測試值直接進入A/D轉換器，避免了在模擬電路中造成的誤差，使測量結果更加準確；
6. 儀器內部具有過流、過壓、短路等保護等功能，并且具有極強的抗干擾能力，電磁兼容性好；
7. 便攜式結構，易于移動，戶內外使用均很方便。
多功能油耐壓分析儀器操作步驟三、技術指標
1. 升壓器容量 1.5 kVA
2. 升壓速度 2.0 kV/s，2.5 kV/s，3.0 kV/s，3.5 kV/s 四檔任選
3. 輸出電壓 0～80 kV
4. 電源畸變率 ＜4%
5. 顯示方式 大屏幕液晶漢字顯示
6. 電極間隙 標準2.5 mm
7. 外形尺寸 430 mm×410 mm×412 mm
8. 儀器重量 29 kg；
多功能油耐壓分析儀器操作步驟四、使用條件
1. 環境溫度 0～40℃
2. 相對濕度 ≤85%
3. 工作電源 AC 220V ± 10%
4. 電源頻率 50 ± 5 Hz
5. 功率消耗 ＜200 W
多功能油耐壓分析儀器操作步驟五、機箱及面板部件說明
LYZJ-V絕緣油介電強度測試儀
1.液晶顯示屏；2.功能鍵；3.打印機；4.升壓速率切換開關；5.指示燈；
6.油杯倉蓋；7.溫、濕度傳感器；8.地線柱；9.電源插口；10.電源開關；11.高壓**標志
1. 液晶屏 顯示日期、時間、操作參數、測試結果、操作菜單提示等相關信息；
2. 功能鍵 選擇設置操作參數；
3. 打印機 打印單次及多次測試結果的平均值；
4. 切換開關 選擇不同升壓速率；
5. 指示燈 燈亮時表示相關操作步驟正在進行中；
6. 油杯倉蓋 打開后放入或取出油杯，關閉后方可進行測試；
7. 溫濕傳感器 測量攝氏溫度和相對濕度，并轉換為數字信號加以顯示；
8. 地線柱 可靠的地線連接柱；
9. 電源插座 良好插接AC 220V 50Hz電源線；
10. 電源開關 控制儀器電源通斷；
11. 高壓標志 提示高壓危險的三角標志。
六、操作步驟圖解
1. 插接電源線，打開電源開關，液晶屏顯示開機頁面（圖1）
2. 在圖1頁面下，按 設置 鍵進入下上等頁面（圖2）；
3. 在圖2頁面下，按 選擇 鍵移動光標√ 至 GB1986處，按 確認 鍵即可進入國標1986設置子頁面（圖3）。
在圖3頁面下，按選擇鍵移動光標至停升電壓，按 + 或 - 鍵設置停升電壓 ，其默認值是80 kV，可選范圍10 kV～80 kV（增量Δ=10 kV）。選擇完畢后，按 確認 鍵返回開機頁面，按 開始 鍵進行測試。
如果沒有可靠接地，儀器會顯示 請接地！并發出報警聲，這時應該關掉電源，接好地線后再重新進行操作。如果沒有或者沒有條件安裝地線，可按任意鍵跳過，不會影響測試結果。
4. 在圖2頁面下，按 選擇 鍵移動光標√ 至GB2002處，按 確認 鍵即可進入國標2002設置子頁面。在該頁面下的操作與GB1986子頁面基本相同，可參考六、操作步驟圖解3.的相關內容。
5. 在圖2頁面下，按 選擇 鍵移動光標√ 至時間設置處，按 確認 鍵即可進入時間設置子頁面（圖4）。
按 選擇 鍵移動光標—至年、月、日、時、分處，按 + 或 - 鍵選擇具體數值后，按確認鍵確認，并返回開機頁面；
6. 在圖2頁面下，按 選擇 鍵移動光標√ 至自定義設置 處，按 確認 鍵即可進入 自定義設置 子頁面（圖5）；
在圖5頁面下，按 選擇 鍵移動光標到相應的選項，再按 + 或 - 鍵可進行相關參數的設置。其中：
靜置時間 默認值15 min，范圍1～15 min（增量Δ= 1 min）；
間隔時間 默認值5 min，范圍1～10 min（增量Δ= 1 min）；
攪拌時間 默認值10 s， 范圍5～90 s（增量Δ= 5 s）；
停升電壓 默認值80 kV，范圍10～80 kV（增量Δ= 10 kV）。當儀器升壓到 停升電壓 以后將停止升壓，并進入到保持狀態。若持續50 s無擊穿，儀器將默認當前停升電壓為絕緣油擊穿電壓;
打壓次數 默認值為6次，可選范圍1～6次（增量Δ=1次）；設置好后按 確認 鍵返回開始頁面，按 開始 鍵進行測試；
。7.在圖2頁面下，按 選擇 鍵移動光標√ 至數據標定處，按 確認 鍵即可進入 數據標定 子頁面（圖6）
注意：設備出廠前數據已由廠家標定好，用戶不需要進入程序標定，如需要標定數據，請與生產廠家聯系索要密碼進行標定。
8. 每次擊穿電壓值和輪回次數自動存儲，測量完畢后顯示測試完畢，然后按 確認 鍵返回到開機頁面（圖1），按 打印 或 顯示 鍵，進入油樣單次擊穿電壓值和平均值的存儲記錄顯示子頁面（圖7）。
按 打印 鍵打印頁面顯示的（*近一組的）測試結果。按 選擇 鍵，進入編號為1的數據存儲子頁面（圖8）。在圖8頁面上再按選擇 鍵，便進入編號為2的數據存儲子頁面（圖9），依次類推。所以，這組子頁面的選擇 鍵為圖8～12的循環翻頁鍵。
圖十一
在圖8～12的子頁面中，按 打印 鍵打印子頁面顯示的測試結果；按 確認 鍵，則返回開機頁面（圖1）。
注：LYZJ-V絕緣油介電強度測試儀采用了與PC機相同的逆序數據存儲系統，您可以容易地發現圖8～12頁面中的編號與時間順序的規律，即編號1顯示的是*近的測試數據，而編號2顯示的是次*近的測試數據，依次類推。由于存儲器可存儲*近的35組測試數據，所以當數據超過35組后，系統便會自動將過去的數據頂替出存儲器。
在顯示子頁面，按打印鍵打印所選頁面的存儲數據，按確認鍵返回主頁面 。
七、注意事項
1. 使用本儀器前，一定要詳細閱讀本操作手冊；
2. 儀器操作者應通曉電氣設備或分析儀器的一般使用常識；
3. 本儀器在戶內外均可使用，但應避開雨淋、腐蝕性氣體、高濃度塵埃、高溫或陽光直射等場所；
4. 油杯應該保持潔凈。在停用期間，應加入足夠量干燥合格的絕緣油浸泡，保持油杯不受潮及電極氧化；
5. 電極連續使用一個月后，應例行檢查和維護。檢驗并調整電極間隙，使其恢復標準值；放大鏡觀察電極表面是否出現暗斑，若有此現象，應用綢布擦拭電極表面，使其恢復原狀；
6. 儀器的維修和調試須由專業人員完成；
7. 接通電源前，應仔細檢查連接線是否牢固，儀器外殼必須可靠接地！
8. 接通電源后，操作人員嚴禁觸及油杯箱蓋外殼，以免發生電擊危險！
9. 儀器在使用過程中，如發現異常應立即切斷電源！
1、測試前的準備
1.1將油杯用醫用酒精對內外周邊擦凈烘干避免水份和雜質污染被試油樣而導致絕緣油強度下降。
1.2必須將儀器可靠接地，一則使儀器處于有效的地電位，二則防止漏電對人體造成不必要的傷害。
1.3將磁振子按1.1所述擦凈后置于油杯內，裝入被試油樣。按面板布置圖安裝好高壓柱。如果兩柱的凹槽不成水平直線可反擰一點，切不可順時針方向強擰。再將油杯置于高壓柱電極上，罩上電極蓋，合上高壓倉蓋與此同時左側的微動開頭應有被壓合的響聲，如果開頭沒有被壓合，正進行測試操作時會發出鳴叫聲，判定高壓倉蓋未蓋好，拒絕測試運行。
1.4將撥碼予置置數:按照測試要求予置測試次數，攪拌時間，靜置時間，這三者之一都不能予置為0，否則儀器也將在按運行鍵時發出鳴叫聲，也不執行測試運行令。
1.5將儀器的分體電源線插到面板上的"電源220V"座中并與供電電網接通。
2、測試方法
2.1開機觀察當前儀器所處狀態:壓按面板上的電源開頭，這時面板上的LED數碼塊顯示的數字應從9999~0000變比，且穩定在這個0000的待令狀態※1、2，此刻計算機均接收測試操作的運行令。
1.如果不是從9999至0000變比，而是處在降壓的運行中，這時應讓其降壓完畢進入攪拌時再按一次復位鍵，儀器則從9999變至0000態。
2.儀器正常測試的自動控制過程:當接收"運行"令后先進入攪拌-靜置-升壓、合閘(油樣被擊穿后)-降壓。降壓完畢表示**次測試結束。隨后再進入下一次測試并按予置的次數做完。
2.2在0000待令狀態下壓按運行鍵，儀器將嚴格地按撥碼盤予置的參數作測試運行，測試完畢后蜂鳴器發出訊響，告知測試完畢，此時顯示的數字是各次元和平均值，在計次數字顯示位上顯示的字母為P。
2.3使用調顯鍵可以查看各次的測試參數或壓按打印鍵打印出全部參數。
1、試未經過濾加工處理的油介。
回收的未經過濾加工處理的油介源稱劣質油，更次者含有相當多的水分和雜質，它的絕緣抗電強度多在1.2萬伏以下。特別是含水分較多的劣質油，有的用戶為知其劣到什么程度，亦用測高絕緣強度的儀器進行測試，結果對本儀器的高壓測試系統造成損壞，
正常情況下，高壓電極的兩串球間隙被絕緣油介填充。測試時兩電極間的電壓差隨外壓電極的不斷步進而加大，不同絕緣強度的油介能承受不同值的高壓電場，這個不斷上升的高壓電場致使絕緣油介不能承受時則被突然擊穿，擊穿時的瞬變大電流被儀器采集并立即斷閘失去高壓轉入降壓運行。
當測試含水分較重的劣質油時，兩半球電極間的電壓不斷升高，同時油介中的水微粒在高壓電場的作用下被吸附到球隙間形成淡白色的霧狀水柱，由細變粗，水阻越來越小。這種水阻變小，高壓變壓器增大(而無擊穿突變放電)的緩變過程致使儀器受到損壞，限流電阻，保險管燒斷等。
1.1低耐壓油介的測試
這種油介通常在15~35KV，油介中即使含有微量的水分和雜質，儀器也能正常測試，僅表現在升壓過程中個別氣泡微粒(或雜質)被吸附到球隙間產生放電，氣泡被擊散擠出球隙間，補充過來的是油，故仍繼續升壓到油介的*大承受點被擊穿，這種測試數據仍是可靠的。
1.2對劣質油的測試
用戶應該心中有譜，劣質到什么程度，這種油的耐壓多在10KV以上，回收待過濾處理的油介用肉眼能看到的水珠或雜質，*好不要強行用儀器作試驗。凡經24小時以上存放的劣質油介中，大的水滴沉在油底層，微粒氣泡浮在油的上面。用戶需采用無水污染的器具抽出中間部分的油樣，在試驗中密切觀察升壓(從升壓的起始期開始)時是否出現如圖1所示細絲線般的霧程，如一經發現應立即關斷電源，停止測試。或者在升壓過程中出現多點待續放電，儀器不能自動斷閘，用戶也應門戶立刻關斷電源，停止對這程油的試驗。
抽取存放待測油樣的器具，這些用具應該擦凈，除污，干燥。
通電后儀器高壓輸出時，嚴禁動高壓罩。
儀器工作不正常時請檢查保險是否已熔斷，更換同一型號保險后方可繼續試驗。
儀器在正常工作狀態下，忽然斷電或關機，如果儀器再開機時將繼續上次操作并且丟一次計數值，因此必須按復位鍵使儀器回到初始狀態，再重新測試油樣參數。
試驗時間預置一般靜置時間為5分鐘，攪拌時間為80秒。
如果長時間不用儀器，請在一個月內通電一次，時間為1小時。
