本標準規定了無損檢測(NDT)人員資格鑒定與認證。本標準適用于下列一種或多種方法: a)聲發射檢測; b)渦流檢測; c)紅外熱成像檢測; d)泄漏檢測(不包括水壓試驗); e)磁粉檢測; f)滲透檢測; g) 射線照相檢測; h)應變檢測; i)超聲檢測。 j)目視檢測(包括直接目視檢測以及應用其他無損檢測方法時所采用的目視檢測)。 本標準的認證,提供了NDT操作人員通用能力的證明。但這并不代表操作授權,因為那是雇主的責任——經認證的雇員可能需要補充雇主方面的諸如設備、NDT工藝規程、原材料和產品等特性的專門知識。當法規和規范有要求時,操作授權由雇主根據質量工藝規程簽發,該質量工藝規程規定了雇主必需的職位專業培訓和考試,以驗證持證人員了解被檢產品所涉及的工業規范、標準、NDT工藝規程、設備和驗收準則等相關知識。 本標準規定的體系也適用于具有獨立認證程序的其他NDT方法。
本標準規定了用于快速發現構件中截面損失的磁致伸縮超聲導波檢測方法。 本標準適用于檢測溫度為-20℃~550℃、直徑為10mm~1000mm、厚度為0.5mm~80mm管狀,直徑為10mm~80mm棒狀和直徑為10mm~185mm束狀等構件的表面和內部缺陷。如果合同各方同意,也可適用于上述構件的對接焊縫或其他構件的檢測。 本標準未建立評價判據,具體的判據由合同各方協商確定。 本標準沒有完全給出進行檢測時的安全要求,使用本標準的各方有義務在檢測前建立適當的安全和防護準則。
本標準規定在不拆除覆蓋層的情況下,對大面積腐蝕等引起的壁厚減薄進行檢測的脈沖渦流檢測方法。 本標準適用于檢測由碳鋼、低合金鋼等鐵磁性材料制成的厚度為3mm~65mm、覆蓋層厚度為0~200mm、溫度為-150℃~500℃的在用構件,以及直徑不小于50mm的管子或管件。 本標準不適用于點蝕、麻坑等局部引起的壁厚減薄和裂紋類缺陷的檢測。 本標準未建立評價判據,具體的判據由檢測方和用戶雙方協商確定。 本標準沒有完全給出進行檢測時的安全要求,使用本標準的各方有義務在檢測前建立適當的安全和防護準則。
GB/T 18851 的本部分規定了滲透材料型式檢驗和批量檢驗的技術要求和檢驗方法。本部分也詳述了現場控制的要求和方法。
GB/T 18851的本部分規定了專用于低溫(低于10℃)的檢測要求以及合適的檢測產品的鑒定方法。本部分僅適用于與產品使用說明書相一致的溫度范圍。
GB/T 18851的本部分規定了專用于高溫(高于50℃)的檢測要求以及合適的檢測產品的鑒定方法。它僅適用于與產品使用說明書相一致的溫度范圍。
GB/T 18851的本部分規定了滲透檢測設備的特性。滲透檢測設備的特性與被檢工件的尺寸和每次的被檢數量有關。本部分所涉及的設備包括兩種類型:a) 用于現場滲透檢測的設備;b) 固定的設備。
GB/T 18851的本部分規定了用于檢測被檢材料表面開口不連續(例如裂紋、重皮、折疊、氣孔和未融合等)的滲透檢測方法。該方法主要用于金屬材料,但也能用于其他材料,只要這些材料不是多孔的,且相對于檢測介質是惰性的即可。被檢材料的實例包括鑄件、鍛件、焊縫、陶瓷等。 本部分所使用的術語“不連續”包括了所有尚未評定的可接受或不可接受的含義。 GB/T 18851.2和GB/T 18851.3規定了滲透檢測產品實用性能的測定和監控方法。
JB/T 4730.2-2005 承壓設備無損檢測 第2部分 射線檢測
JB/T 4730的本部分規定了承壓設備的液體滲透檢測方法以及質量分級。 本部分適用于非多孔性金屬材料或非金屬材料制承壓設備在制造、安裝及使用中產生的表面開口缺陷的檢測。
JB/T 4730的本部分規定了承壓設備渦流檢測方法及質量分級要求。 本部分適用于承壓設備用導電性金屬材料和焊接接頭表面及近表面缺陷檢測。
JB/T 4730的本部分規定了承壓設備磁粉檢測方法及質量分級要求。 本部分適用于鐵磁性材料制承壓設備的原材料、零部件和焊接接頭表面、近表面缺陷的檢測,不適用于奧氏體不銹鋼和其他非鐵磁性材料的檢測。 與承壓設備有關的支承件和結構件,如有要求也可參照本部分進行磁粉檢測。
JB/T 4730的本部分規定了射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測和渦流檢測五種無損檢測方法的一般要求和使用原則。本部分適用于在制和在用金屬材料制承壓設備的無損檢測。
依據(國家能源局關于印發(能源領域行業標準化管理辦法(試行))及實施細則的通知》(國能局科技(2009)52號)有關規定,經審查,國家能源局批準《壓水堆核電廠用碳鋼和低合金鋼 第31 部分:安全殼用15Mn鍛件}等203項行業標準,其中能源標準(NB) 106項和電力標準(DL)97項,現予以發布。
本標準規定了探頭和被檢測材料直接接觸的直探頭縱波脈沖反射式超聲檢測方法。 本標準適用于制訂檢測工藝規程。